Автоматно-токарные операции по металлообработке в СПб – это способ выполнения токарных работ для изготовления деталей со сложной конфигурацией. В работу принимают заготовки любого объема для производства мелких деталей и крупных узлов.
Наиболее актуальна автоматно-токарная обработка для изготовления деталей с телом вращения таких, как втулки, диски, валы. В работу принимают заготовки в виде прутка любой формы сечения, проката, штамповок и поковок. При необходимости специалисты работают с отливками. Токарные работы по металлу позволяют из проката изготовлять валы большого и малого диаметра, а также детали машин с телами сложной конфигурации.
Формат задач, которые можно решать с помощью автоматических станков для токарной обработки металла, разнообразен и многопланов. Поставленные задачи решаются путем смены насадок подрезных, проходных, канавочных, фасонных, расточных и резьбовых, с помощью которых попеременно и одновременно можно выполнять работы наружные и внутренние с продольной и поперечной подачей заготовки. Перечень токарных работ в СПБ с помощью автоматического оборудования выглядит следующим образом:
Автоматизация всех технологических этапов работы на токарном станке по металлу позволяет достичь оптимальных результатов по качеству изделий, точности соответствия заданным размерам, а также экономичности в смысле малого количества отходов. Точная и качественная обработка поверхности – это то, что особенно характеризует данное направление токарной обработки в СПб, поскольку удается получить в результате как шлифованную, так и шероховатую текстуру. Автоматический режим работы (при необходимости – полуавтоматический) обеспечивает точное временное и механическое воздействие на металлическую поверхность в зависимости от состава заготовки, формы и размеров готовой детали. Задача токаря-оператора состоит в том, чтобы точно перенастроить станок на выполнение очередного технологического этапа и проконтролировать соответствие геометрических параметров заданным.